管殼式換熱器檢測(cè)方法
特點(diǎn):1多腔結(jié)構(gòu)
2管殼程之間密封協(xié)調(diào)要求
檢驗(yàn):1固定管板式換熱器的殼程檢驗(yàn)只能從外表面進(jìn)行,埋藏缺陷的檢驗(yàn)只能選擇超聲波探傷的方法,一般將全部隔熱層拆除后進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)于直徑較大,殼程溫度較高,殼體均勻腐蝕的容器可局部拆除保溫層進(jìn)行檢驗(yàn)。管板附近區(qū)域,形狀突變部位及附近區(qū)域應(yīng)部分拆除,應(yīng)露出部分縱環(huán)焊縫、T型焊縫、角焊縫。
2管程檢驗(yàn)主要是對(duì)兩端管箱進(jìn)行檢驗(yàn),考慮到要檢驗(yàn)換熱管與管板的連接部位,一般應(yīng)將管箱或者管箱蓋板拆下進(jìn)行檢驗(yàn)。因此,管程檢驗(yàn)一般在內(nèi)表面進(jìn)行,必要時(shí)才拆除管箱外部的的隔熱層來(lái)檢驗(yàn)外表面。
管程檢驗(yàn)一般將管箱或管蓋板拆下,從內(nèi)表面進(jìn)行檢驗(yàn)。固定管板式換熱器更好將兩端管箱都拆開(kāi)進(jìn)行檢驗(yàn),由于管程入口端流體壓力高、流速大、對(duì)管箱內(nèi)表面和管板的沖刷腐蝕更打,前端管箱更具有代表性。
3宏觀檢查及測(cè)厚:固定管板式換熱器的管程和殼程均承壓,都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)備壁溫較高,在防腐層完好的情況下,外壁表現(xiàn)為均勻腐蝕特征,可局部拆除保溫進(jìn)行檢驗(yàn)。
殼程檢驗(yàn):殼體與管板法蘭連接的環(huán)焊縫、膨脹節(jié)與殼體連接的環(huán)焊縫、筒節(jié)上的縱焊縫和連接部位的丁字形焊縫、介質(zhì)進(jìn)出口管角焊縫等為重點(diǎn)檢驗(yàn)部位;檢查容器本體及焊縫表面有無(wú)裂紋、變形、腐蝕、泄漏等缺陷;選擇有代表性的區(qū)域進(jìn)行測(cè)厚檢查。
管程檢驗(yàn):檢查管箱本體及所有焊縫表面有無(wú)裂紋、變形、腐蝕、泄漏等缺陷;注意檢查下管板、進(jìn)出口管角焊縫的流體沖刷腐蝕,下管箱蓋板、上管板的積液腐蝕;上、下管箱的表面腐蝕及應(yīng)力集中部位等應(yīng)重點(diǎn)檢查,選擇有代表性的部位進(jìn)行測(cè)厚檢測(cè)。
4無(wú)損檢測(cè):固定管板式換熱器制造中有一道焊縫不能進(jìn)行射線檢測(cè),采用帶墊板的焊接形式時(shí)有可能存在縫隙腐蝕。因此,管板與殼體連接焊縫應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)。固定管板式換熱器的膨脹節(jié)的環(huán)焊縫也要進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)殼體材料為碳素鋼或者低合金鋼時(shí),表面無(wú)損檢測(cè)通常采用磁粉探傷,膨脹節(jié)為不銹鋼時(shí)在膨脹節(jié)與碳素鋼的異種鋼焊接部位多選擇滲透檢測(cè),由于通常只能從外表面進(jìn)行檢測(cè),殼體內(nèi)有換熱管束遮擋,埋藏缺陷一般采用超神波探傷。當(dāng)上管箱出口管是一個(gè)溫度高、大開(kāi)孔的接管時(shí),其角焊縫要承受較大的應(yīng)力集中、焊接殘余應(yīng)力和升溫而產(chǎn)生的來(lái)自管道約束的附加應(yīng)力,此時(shí)對(duì)大開(kāi)孔接管焊縫必須進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)。
失效模式:換熱管腐蝕穿孔泄漏、熱膨脹和收縮、沖刷及磨損減薄、結(jié)垢、堵塞、振動(dòng)