不銹鋼管超聲波探傷儀
不銹鋼管超聲波探傷采用GB 4163–84標(biāo)準(zhǔn),用聚集探頭橫波反射法進(jìn)行探傷。
本規(guī)范合用于單層無縫直簡(jiǎn)形外徑6~76mm、壁厚0.5~6mm的不銹鋼管超聲波探傷儀。
本規(guī)范也可供其他鋼類的鋼管作超聲波探傷時(shí)參考,但不適于異型鋼管和極薄壁鋼管超聲波探傷。
探傷目標(biāo)是發(fā)現(xiàn)毀壞管材延續(xù)性的縱向缺陷。
對(duì)管材上缺陷的實(shí)踐尺寸,缺陷的構(gòu)成和性質(zhì)均不屬本規(guī)范局限。缺陷的評(píng)定以規(guī)范試樣的反射當(dāng)量為根據(jù)。
TUD600不銹鋼鋼管專用超聲波探傷儀
1 、不銹鋼管專用超聲波探傷儀規(guī)范試樣
1.1規(guī)范試樣應(yīng)與被探鋼管的規(guī)格一樣,化學(xué)成分、外表形態(tài)和熱處置工藝類似。規(guī)范試樣不得有天然缺陷。
1.2規(guī)范試樣表里壁人工槽可以辨別刻在兩根管上。表里壁刻有人工槽的規(guī)范試樣可在人工槽加工好后用恰當(dāng)辦法銜接,銜接后應(yīng)契合4.1的條規(guī)則。外徑不大于12mm的內(nèi)壁人工槽由供需兩邊協(xié)商確定。
1.3人工漕可在規(guī)范試樣全長(zhǎng)中部的內(nèi)外表或表面面加工。
1.4人工槽為縱向槽口,其橫截面外形可為U型、V型(V型缺口須標(biāo)出角度)或矩形。當(dāng)因?yàn)槿斯げ蹤M截面外形分歧惹起爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)以U型槽作為評(píng)定規(guī)范。
2 、不銹鋼管專用超聲波探傷儀器和設(shè)備
2.1探傷時(shí)應(yīng)運(yùn)用經(jīng)由按期校驗(yàn)的超聲波探傷儀、探頭、規(guī)范試樣及用來包管恒定反省參數(shù)(入射角、掃描螺距等)的輔肋設(shè)備。
2.2探傷儀應(yīng)選用功能不變的脈沖反射式多通道或單通道超聲波探傷儀。技能目標(biāo)應(yīng)契合國(guó)度有關(guān)脈沖反射式超聲波探傷儀的技能前提。
2.3探頭選擇頻率為5~10MHz的線聚集或點(diǎn)聚集。
2.4機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備除應(yīng)契合4.3條的要求外,還應(yīng)具有足夠的精度。
*適用的設(shè)備:HUD80B不銹鋼鋼管專用超聲波探傷儀
3 操作人員
操作人員應(yīng)由經(jīng)有關(guān)無損檢測(cè)判定部分審核獲得Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上技能資歷證書的人員擔(dān)任。
4 探傷前提及步聚
4.1被探鋼管的質(zhì)量應(yīng)契合有關(guān)技能規(guī)范的規(guī)則。
4.2用液浸法探傷時(shí)聲耦**用部分水浸法,耦合介質(zhì)—水應(yīng)堅(jiān)持清凈,無氣泡,需要時(shí)可參加消氣劑。
4.3靜態(tài)調(diào)試應(yīng)呈現(xiàn)明晰的表里外表人工槽的回波,用來報(bào)警的缺陷回波在滿幅的50~80%之間選定某幅度作為規(guī)范報(bào)警幅度。此時(shí),儀器的動(dòng)態(tài)局限不低于10dB。
當(dāng)表里壁人工槽回波幅度差3~6dB時(shí),表里壁人工槽回波應(yīng)辨別報(bào)警j表里槽回波分不開時(shí),應(yīng)選低的回波某幅度值為規(guī)范報(bào)警幅度。靜態(tài)調(diào)試應(yīng)使人工槽在圓周列位置的回波幅度與規(guī)范幅度的差異:
管壁厚小于或等于2mm時(shí),不大于正負(fù)1dB。
管壁厚大于2mm時(shí),不大于正負(fù)2dB。
4.4動(dòng)態(tài)調(diào)試的探傷的前提一樣。設(shè)備在不變的任務(wù)形態(tài)下,規(guī)范試樣不少于五次經(jīng)過探傷設(shè)備時(shí),探傷設(shè)備應(yīng)不少于100%的報(bào)警或指示。規(guī)范試樣每次經(jīng)過設(shè)備時(shí)都應(yīng)相關(guān)于前一次地位作60~80度的扭轉(zhuǎn)。
4.5每次運(yùn)用探傷設(shè)備或改變鋼管規(guī)格時(shí)均需用規(guī)范試樣進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)調(diào)試。
4.6鋼管相對(duì)探頭(或探頭相對(duì)鋼管)扭轉(zhuǎn),聚集超聲束在管外表以掃描軌跡為螺旋式活動(dòng)的形態(tài)下.用液浸法對(duì)鋼管進(jìn)行聲束100%覆差的逐根探傷。
注:脈沖橫波反射法只合用于壁厚與外徑之比不大于0.2的鋼管;壁厚與外徑之比大于0.2的鋼管,探傷療法由供需兩邊協(xié)商確定。
4.7采用沿鋼管周向鋸齒形傳達(dá)方法的超聲波,首要探測(cè)縱向缺陷。為防止探頭相對(duì)鋼管周向扭轉(zhuǎn)活動(dòng)偏向帶來的影響,超聲波應(yīng)辨別由鋼管橫截面法線的兩側(cè)入射—即沿兩個(gè)偏向探傷。
注:橫向缺陷和層狀缺陷的探傷及評(píng)定辦法由供需兩邊協(xié)商確定。
4.8探傷進(jìn)程中,每隔必然的工夫需用規(guī)范試樣校準(zhǔn)設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)不契合4.4條要求時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行從新調(diào)試,然后對(duì)前次校準(zhǔn)探傷的鋼管從新探傷。
4.9響應(yīng)規(guī)范及合同中均未注明探傷規(guī)范級(jí)別時(shí),則按1.5條的第五級(jí)規(guī)范進(jìn)行探傷。
5 、探傷后果的評(píng)定
5.1經(jīng)探傷未發(fā)現(xiàn)報(bào)警旌旗燈號(hào)的鋼管,可評(píng)為及格品。
5.2經(jīng)探傷發(fā)現(xiàn)報(bào)警旌旗燈號(hào)(靜態(tài)能調(diào)出高于規(guī)范報(bào)警幅度的缺陷波)的鋼管評(píng)為不及格品。不及格品可以從新組批,然后從新進(jìn)行探傷,如探傷及格,仍可評(píng)為及格品。