磁粉探傷簡介

磁粉探傷是無損探傷一種經(jīng)常使用的方法。磁粉探傷在不破壞設(shè)備的基礎(chǔ)上，可以準(zhǔn)確探出設(shè)備制造和運(yùn)行過程中產(chǎn)生的缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除設(shè)備安全隱患，降低返修成本，在杜絕惡性事故發(fā)生和安全生產(chǎn)中起到一定的保障作用。

(一) 磁粉探傷原理

磁粉探傷的基本原理是利用工件缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用。當(dāng)鐵磁性工件表面和近表面在磁化后，缺陷處磁力線的不連續(xù)性在工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

磁粉探傷適用于探傷鐵磁性材料表面和近表面的缺陷。磁粉探傷可以發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、氣泡、未熔合、未焊透等缺陷。

(二) 磁軛探頭的分類

便攜式電磁軛磁粉探傷的能力不僅與施加磁軛探頭電流的大小和電流的種類有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。

(1)    A、D型磁軛探頭采用方波脈沖電流產(chǎn)生的磁場，用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連接線垂直的缺陷。

(2)    E型磁軛探頭采用相位差90°的方波脈沖電流產(chǎn)生變化的旋轉(zhuǎn)磁場。只要一次磁化即可探傷出各個(gè)方向的缺陷。

以上介紹的便攜式磁粉探傷儀，磁軛極間距不超過200mm，用于對超過200mm的被檢測件進(jìn)行分段檢測，對一些需要連續(xù)檢測的工件，例如壓力容器、管體、連續(xù)焊縫等較長的缺陷時(shí)，工作人員需一直提起并移動磁粉探傷儀還要噴灑磁懸液，操作起來十分不便，而且工作量巨大。