（一）磁懸液濃度

所謂磁性懸浮液濃度，其不主要上升是指包含在載體液體克的磁性粉末的數(shù)量。探傷儀當(dāng)工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻加大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用。嚴(yán)格遵循制造制劑的制備過程中給出的配方中，無論是在低濃度或高濃度，會導(dǎo)致整體的靈敏度受到影響，特別是，一些人認(rèn)為的更多的內(nèi)容越好粉末的效果，這種想法是完全錯誤的，我們準(zhǔn)備放棄這個想法在實踐中。探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小?？蓹z出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用。

（二）磁化時間

如果連續(xù)磁化濕方法的應(yīng)用通過，它應(yīng)該具有的磁化時間控制好，如果在條款的時間差較大，也影響，通常需要留在2-3秒，因為時間是太短的整體效果將使得靈敏度降低。并在方法需要的應(yīng)用程序，而磁化磁懸浮噴涂時，可有效提高檢測來完成。

（3）正確使用紫外線燈管

許多檢查方法將在MPI紫外線燈熱源使用，下列問題應(yīng)注意的是，使用的：該光后可以與同時操作狀態(tài)的電源通信，但它不能確保短內(nèi)其自身的時間的穩(wěn)定性，一般來說，電源5分鐘后，將處于穩(wěn)定狀態(tài)，換句話說，只有在功率超過五分鐘，到測試，他們可以工作之前。在其工作狀態(tài)應(yīng)避免頻繁的開關(guān)動作，這個事業(yè)上的燈，相關(guān)的實踐表明，這種紫光燈下應(yīng)在四小時內(nèi)控制連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的生活有很大的影響;此外，它的應(yīng)用將有很大的熱量，工作人員避免用手觸摸燈，如果你接觸做好保密工作。

（四）安全防護(hù)

前文已經(jīng)提到過有關(guān)于紫外線燈應(yīng)用時會對人體產(chǎn)生一定危害的情況，尤其是在相關(guān)人員未采取任何防護(hù)措施的情況下，其所產(chǎn)生的輻射強(qiáng)度足以傷害到人們的皮膚、眼睛，甚至是內(nèi)臟。但若是在完備的安全防護(hù)模式下，只要其不會直接照射人們的眼鏡和皮膚，即應(yīng)該是安全的，然而無論何種情況下，紫外線燈的濾波片均完整無損，否則防護(hù)措施也難以發(fā)揮良好的作用。磁粉探傷法法在作業(yè)時，相關(guān)人員應(yīng)著無服，并穿著長袖衣物、戴好手套，長時間工作者，需要配戴無色防護(hù)目鏡、著專用工作服。